Sådan bruges PE-voks til at løse problemet med dårlig "behandlingsfluiditet" i PVC-behandling

Sådan bruges PE-voks til at løse problemet med "dårlig behandlingsfluiditet" i PVC-behandling:
Specifikke manifestationer: høj smelteviskositet og overdreven udstyrsmoment; Eller "hajskind", overfladen af ​​produktet kruser og mangler materialer; Eller langsom ekstruderingshastighed.
Hovedårsager: PVC molekylære kæder har stærk stivhed og høj smelteelasticitet; Ujævn spredning af fyldstoffer såsom calciumcarbonat eller additiver øger smeltebestandigheden.
Arbejdsprincip: Den molekylære kæde af PE-voks er kort og har en vis kompatibilitet med PVC. Det kan trænge ind mellem PVC molekylære kæder, svække intermolekylære kræfter, give intern smøring og reducere smelteviskositet; Samtidig migrerer noget PE-voks til overfladen af ​​smelten og danner en smørende film, der reducerer friktionen mellem smelten og skruen eller cylinderen, hvilket giver ekstern smøring. Den dobbelte effekt forbedrer likviditeten.
Gældende scenarie: I ekstruderingsprocessen for hårde produkter såsom PVC- eller UPVC-rør, fører den høje fyldningsmængde af calciumcarbonat (20% -40%) til høj smelteviskositet og for stort ekstruderingsmoment.
Specifik betjening: Tilsæt polyethylenvoks med en viskositet på 30-200 CPS eller oxideret polyethylenvoks med god kompatibilitet med formlen, med en tilsætningsmængde på 0,5% -1,5% (hårde produkter) eller 1% -2% (bløde produkter).
Effekt: Forbedre smelteflowhastigheden (MFR) med 10% -30%, reducer udstyrets drejningsmoment med 8% -15%, øg ekstruderingshastigheden med 5% -10%, og undgå defekter såsom "materialemangel" og "bølger".
Bemærk: Undgå at bruge PE voks med høj viskositet (såsom 600 cps), da det vil øge smeltens viskositet og i stedet reducere dens flydeevne.